超聲波線束機是線束機焊接質(zhì)量監(jiān)控的新產(chǎn)品，它的特點是通過計算機控制自動裝置的大限度焊接參數(shù)來使機器自動運轉。機器的所有功能都被監(jiān)控以便精確的焊接及質(zhì)量控制。
超聲波線束焊接系統(tǒng)以其高質(zhì)量和高生產(chǎn)率而得到全世界的認可。
1.焊接寬度的準確，可編程序的調(diào)整。
2.要準確控制的電子壓力調(diào)節(jié)器焊接力量。
3.電子幅度為準確的微米調(diào)整控制。
4.高品質(zhì)限制為立即的召回和自動的安裝儲存在系統(tǒng)儲器里。
5.對自動地面接收機終端在最佳生產(chǎn)高效率的預置數(shù)目之后接通的可編程序的捻接的排序。
6.高品質(zhì)監(jiān)控的4步--焊接力量/焊接時間/焊接聲波高度/焊接最終高度。
7.汽車線電壓顯示器。
8.三層的控制人員密碼保護
生產(chǎn)一付超聲波模具（HORN），要考慮以下各項因素：
１、產(chǎn)品的要求： 決定模具的使用壽命，磨損率，因而決定采用何種金屬。
２、產(chǎn)品的形狀： 采用何種熔接工藝，設定模具的大小，音波傳達區(qū)，產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形，需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接 完成工作。
３、產(chǎn)品的塑料性質(zhì)：決定模具的工作震幅，那一件工作應接受超聲能量，導熔線的形式、位置、大小、在不同的塑料組合時，應怎樣設計接觸定位？
二：成功的熔接，取決于下列因素：
1、產(chǎn)品形狀：不同的形狀、壁厚、產(chǎn)品的相對定位、塑膠材料、決定了所需要的超聲波熔接機功率大小和特質(zhì)。
2、熔接線的設計：一般均由超聲波機臺供應商提供建議。要達到最佳效果，須依據(jù)不同的熔接要求，壁厚，塑料，而采用專業(yè)的設計，尤其是在注塑模開拓階段至為重要。注塑模在多次改動后必令注塑模的壽命降低和產(chǎn)生變形和毛刺，損失不菲。優(yōu)秀的供應商 可預見塑件熔接時出現(xiàn)的困難和解決方法。能提供優(yōu)良的設計可助你得到最佳效果，節(jié)省了更改注塑模的時間和相關的費用。
3、優(yōu)質(zhì)的超聲波熔接機：（工欲善其事 必先利其器）優(yōu)質(zhì)的機器 表示該機已經(jīng)設計成熟，性能穩(wěn)定和耐用，有標準化的零件和多年后仍可補充優(yōu)質(zhì)的零件。
4、能充分發(fā)揮熔接效益的模具：優(yōu)良模具能提升熔接效益，以小機器做大事情。反之可令設備損壞引致經(jīng)濟損失
