結構的特點是：熱板在運動時，平穩(wěn)且運動間隙小。熱板機構上，帶加熱板及上、下熱模，以及加熱板固定熱模的快速聯(lián)接機構，能夠有效快速更換不同產(chǎn)品，優(yōu)化了其使用范圍、提高了生產(chǎn)效率。       

上、下模板運行機構：上、下模板通過4根限位導桿與熱板聯(lián)接在一起，可以精確調整焊接深度，共同組成一個設備的主要運動部件。    

上模板運動機構：上壓板移動機構由氣缸、直線軸承、4立柱φ30導桿、模具、模具氣動夾緊裝置、真空吸盤等部件組成。氣缸作為動力源，帶動壓板機構沿四條導桿上下作直線運動。真空系統(tǒng)采用進口真空發(fā)生器輸出真空壓力，通過真空吸盤來將膠件牢固的吸住，確保膠件正確定位，不損壞膠件表面。

設備機架

設備外型尺寸約為（L）4600×（W）3100×（H）2300(MM)

機架采用優(yōu)質鋼方通焊接結構，外部加可開式門罩板；機架按客戶要求進行電鍍、噴塑等表面保護措施。

熱模機構組件

熱模機構由氣缸、精密直線導軌、熱模固定架等部件組成。氣動系統(tǒng)和電動馬達作為動力源，帶動熱模沿二條滑塊導軌前后作直線運動，九塊熱模單獨溫控，高低均可調整，以方便由于產(chǎn)品變形帶來的焊接不穩(wěn)定。

模具部件由熱模和標準熱模固定板組成。熱模與熱模固定板通過螺栓連接，配備前、后、左、右微調功能。熱模采用熱模具鋼材料，焊板采用進口鋁合金制作，采用數(shù)控加工中心加工，確保加工精度。

冷模機構組件

冷模機構由液壓系統(tǒng)、精密直線軸承、導桿、上、下冷模固定架、氣缸等部件組成。液壓系統(tǒng)作為動力源，帶動上冷模沿四條導桿作上、下直線運動。

 模具部件由上冷模、下冷模和標準冷模固定板組成。上、下冷模與冷模固定板通過螺栓方式連接固定，配備前、后、左、右微調功能。冷模采用優(yōu)質鋁合金等材料，采用CNC方式加工，確保加工精度。根據(jù)工件結構情況，冷模上配有氣動夾緊裝置。上、下冷模帶位置檢測傳感器。

設備操作工藝：由二個操作者將占板合在一起，放到設備自動移動架上，設備自動將占板移到焊接區(qū)域。