焊接壓力

可調整范圍區(qū)間大，從0.5到20 MPa。常用范圍0.5-2.0 MPa。較高壓力能減少焊接時間。

值得注意的是，焊縫壓力過大，會導致大量熔體流出焊縫區(qū)域，熔體層下方的了冷態(tài)塑料進行粘接形成冷焊縫，大大減少焊接強度。

一般來說，焊縫強度對振動頻率和振幅不是非常敏感。對于含有玻璃纖維的材料，應盡可能限制或減少熔體流動。因為熔體的橫向流動，會導致玻纖排布方向發(fā)生改變，減少焊縫的焊接強度。高粘度材料能承受較高的焊接壓力。但較高的壓力會增加第一階段（固態(tài)摩擦階段）的粉塵數量。

焊接時間

振動摩擦焊接過程有兩種控制方式：時間控制和深度控制。一般常用焊接深度控制方式。

焊接深度

決定焊縫強度最重要的因素是焊接深度。當焊接深度超過一個臨界閥值，即達到第三階段（穩(wěn)態(tài)流動階段）的最小深度，焊接強度就能夠達到母體材料強度。

當焊接深度小于這個臨界閥值時，焊接強度減少。焊接深度大于這個臨界閥值時，對于同種塑料之間的焊接，不會增大焊接強度。對于不同塑料之間的焊接，卻可以增大焊接強度。

只要達到這個臨界閥值，焊接強度對焊接頻率和振幅大小不敏感。當處于恒定閥值（高于臨界閥值）時，壓力增大，焊接強度降低。