如何設(shè)計(jì)高效利用自動(dòng)化組裝
國(guó)內(nèi)人口逐漸減少，國(guó)內(nèi)20-40歲左右的勞動(dòng)力越來(lái)越少，隨之就是工廠生產(chǎn)率下降，工人福利要求越來(lái)越高，因此機(jī)器代替人工是必然趨勢(shì)，要用機(jī)器解放工人的雙手，所以工業(yè)4.0將在我國(guó)大力推廣，中國(guó)工業(yè)2025口號(hào)就此而生。但由于我國(guó)工來(lái)基礎(chǔ)不是太厚，所以好多生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)器不盡人意，要怎樣徹底實(shí)在無(wú)人車間呢，那就要有一套完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線的規(guī)劃。
2019年，經(jīng)西門子南京公司委托江蘇華旭機(jī)械設(shè)備有限公司為常州華威設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一套咖啡壺生產(chǎn)線，共8個(gè)零件自動(dòng)組裝，3個(gè)工位高低壓氣密檢測(cè)，6套CCD對(duì)裝配工位進(jìn)行裝配結(jié)果進(jìn)行品質(zhì)檢查，24小時(shí)全線實(shí)現(xiàn)無(wú)人生產(chǎn)控制，整個(gè)個(gè)工藝由注塑機(jī)上原料、注塑、開(kāi)模、機(jī)器人取件、機(jī)器人投料生產(chǎn)線、生產(chǎn)線各工位自動(dòng)裝配，當(dāng)裝配中有個(gè)別NG件，系統(tǒng)自動(dòng)記錄，自動(dòng)分揀，良品自動(dòng)打標(biāo)。每個(gè)良品都有一個(gè)生產(chǎn)碼，對(duì)應(yīng)追塑每個(gè)產(chǎn)品每個(gè)工位的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及氣密、外觀數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全線記錄每個(gè)工位，哪個(gè)時(shí)間結(jié)束哪個(gè)工位，具體到秒可查，這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品完全100%的全檢，100%的追塑，讓我們生產(chǎn)工藝得到完全的跟蹤，客戶得到完全的認(rèn)可。
該自動(dòng)化組裝線是怎么實(shí)現(xiàn)的呢，我們先期根據(jù)客戶提供的相應(yīng)資料，細(xì)細(xì)讀懂客戶相關(guān)技術(shù)要求，我們研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)客戶技術(shù)要求每一條都經(jīng)過(guò)詳細(xì)的分析，做了市場(chǎng)技術(shù)調(diào)研，然后與客每一條每一條細(xì)細(xì)的確認(rèn)核實(shí)，經(jīng)我們團(tuán)隊(duì)分析，能過(guò)的都過(guò)了，有些要求存在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的，我們一一排除與客戶一起想其它辦法攻克，客戶團(tuán)隊(duì)與我們工程研發(fā)團(tuán)隊(duì)整整奮戰(zhàn)了兩個(gè)星期順利把先期的設(shè)計(jì)方案定下，然后公司設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)每一個(gè)工位，每一個(gè)動(dòng)作做完整的動(dòng)作模擬細(xì)化，三個(gè)月后順利將全自動(dòng)化組裝線設(shè)備交給客戶生產(chǎn)。
從中體現(xiàn)。自動(dòng)化設(shè)計(jì)中，每一步每一細(xì)節(jié)都不能粗略過(guò)一下就好，一步不好會(huì)導(dǎo)致全盤阻滯，不要以為細(xì)小一個(gè)問(wèn)題就可以不過(guò)問(wèn)，細(xì)節(jié)決定一切，哪怕是客戶中途提出任何一個(gè)無(wú)理的要求，我們?cè)O(shè)計(jì)人員都要細(xì)細(xì)認(rèn)真的分析，前提是盡量滿足客戶要求，如果萬(wàn)一實(shí)現(xiàn)不了，就與客戶一同去分析與面對(duì)，直到問(wèn)題解決，才能讓客戶全身心的去配合我們自動(dòng)化組裝線的交付。
