超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題。
一、塑料件的加工條件對超聲焊接的影響 塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。
1、 焊縫的大小(即要考慮所需強(qiáng)度)
2 、是否需要水密、氣密
3、是否需要完美的外觀
4、 避免塑料熔化或合成物的溢出
5、 是否適合焊頭加工要求 焊接質(zhì)量可以通過下面幾點(diǎn)的控制來獲得：
6、 材質(zhì)
7、 塑料件的結(jié)構(gòu)
8、 焊接線的位置和設(shè)計(jì)
9、焊接面的大小
10、上下表面的位置和松緊度
另零件成型過程也會有一定影響。
A：濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。
B：注塑過程的影響： 注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：
① 尺寸變化(收縮、彎曲變形)
② 重量變化
③ 表面損傷
④ 統(tǒng)一性不佳
C：保存期：塑料件注塑加工出來后，一般最少放置24 小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。
D：再生塑料
再生超聲波塑料焊接的強(qiáng)度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。
E：脫模劑和雜質(zhì) 脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，
但對于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。
