超聲波應(yīng)用范圍極廣，一般我們均熟悉被應(yīng)用于醫(yī)學(xué)軍事上，其實(shí)在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用也極其廣泛，如超聲波清洗，超聲波探傷，超聲波打磨拋光等。在超聲波熔接中，應(yīng)用范圍有：①熔接②埋植③成型④鉚接⑤點(diǎn)焊⑥振落（切除）⑦熱熔。
超聲波是與頻率（聲音）振動(dòng)有關(guān)，超出人類聽(tīng)覺(jué)范圍以外的聲波，能常在15000至40000周/秒。
基本原理是利用換能器，使用高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過(guò)幾萬(wàn)周/秒之高頻振動(dòng)，使塑膠和塑膠或塑膠和金屬之接觸而產(chǎn)生一秒鐘幾萬(wàn)次的高速熱磨擦，令塑膠熔合。按其方式可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。
1、直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊，固定于塑膠熔接機(jī)之夾具上，讓其能量轉(zhuǎn)換器（HORN）直接在上面產(chǎn)生聲波振動(dòng)效能而熔接。
2、傳導(dǎo)熔接：即熔接時(shí)，離超聲波振動(dòng)隔一段距離，使其音波傳導(dǎo)熔接。
超聲波焊接的應(yīng)用特性
a)可熔接除鐵氟龍以外的熱可塑性塑膠。
b)熔接時(shí)間極為短暫，通常范圍（0.05～1秒）。
c)可經(jīng)由介質(zhì)如水、油等熔接于接合面。
d)熔接效果，可達(dá)實(shí)用程度。
e)可作直接與傳道熔接。
f)焊接能量因塑件材質(zhì)而異，而且并非超聲波振動(dòng)全部材質(zhì)，只選擇適合發(fā)生的振動(dòng)面生熱，所以產(chǎn)品表面無(wú)傷痕之顧慮，此為傳道熔接之特色，在較硬的塑膠質(zhì)熔解接時(shí)，更能發(fā)揮其熔接效果。
g)超聲波熔接不會(huì)產(chǎn)生如化學(xué)藥劑之毒性，是唯一安全的熔接加工。
